1.低水胶比，水胶比为0.26~0.28。

2.高流动度，浆体的初始流动度可达10s，60min流动度仍保持在25s以内。

3.高稳定性，浆体3h和24h自由泌水率,4h钢丝见泌水率均为0。

4.微膨胀性，3h产生0~2%的膨胀，24h膨胀率在0~3%。

5.高耐久性，28d的抗冻等级大于F500,28d的氯离子扩散系数为1.25X10^-12m²/s。

1.湖北中桥科技有限公司历时数年成功开发出的CHIDGE系列预应力管道高性能灌浆材料通过交通运输部鉴定，相关技术成果获得了国家发明专利。

2.湖北中桥科技有限公司是《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）的参编单位；3.湖北中桥科技有限公司参与了中华人民共和国交通运输行业标准《公路工程 预应力孔道灌浆料（剂）》（JT/T 946-2014）的起草工作，成为唯一一个制订预应力孔道灌浆材料国家行业标准的企业。

1.湖北中桥科技有限公司历时数年成功开发出的CHIDGE系列预应力管道高性能灌浆材料通过交通运输部鉴定，相关技术成果获得了国家发明专利。

2.湖北中桥科技有限公司是《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）的参编单位。

3.湖北中桥科技有限公司参与了中华人民共和国交通运输行业标准《公路工程 预应力孔道灌浆料（剂）》（JT/T 946-2014）的起草工作，成为唯一一个制订预应力孔道灌浆材料国家行业标准的企业。

1. 计量：压浆料：按照建议的水胶比0.26~0.28的比例计量水、压浆料的用量，建议按照水、压浆料的重量分别为810 g、3000 g进行实验。

2. 搅拌：将计量好的水倒入事先润湿过的胶砂搅拌锅，加入压浆料后，开动实验型高速搅拌机，边加入压浆料边提升搅拌机转速，加料宜控制在1.5min左右；加料完毕后搅拌机调至最高转速，开始计时，搅拌5-10min即可。

3. 检测： 参照《JTG/T F50-2011公路桥涵施工技术规范》7.9.3对浆液所需检测项目进行检测。

1.实验室高速搅拌机转速应不低于1000 r/min，叶片线速度应控制在10 -20 m/s 之间。

2.30min、60min流动度测试时，浆液放置到规定时间后，需开动实验型高速搅拌机最高档搅拌1-2min后再进行测试。

3.强度测试中的同一组试块必须是由同一锅均匀的浆液所制。

4.强度试验试块必须参照《GB/T 17671-1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》进行养护。

1.检测和清洗设备。

2.向制浆机中加水至要求重量。

3.开启制浆设备，边搅拌边均匀加入定量的压浆料，搅拌5分钟。

4.将制好的浆体导入储浆桶内，慢速搅拌储浆。

5.按照要求用压浆泵压浆。

6.压浆完成后清洗设备及管路。

1.现场压浆前必须要由实验室对压浆料进行检测试验，出具合适的配合比。

2.压浆过程中必须严格按照实验室出具的配合比进行称量，搅拌，不得通过额外加水来增加浆体的流动度。

3.现场搅拌用的制浆设备转速不能低于1000 r/min；现场压浆时制成的浆液要在60分钟内完成压浆。

预应力管道压浆料CG-100是成品压浆材料，主要成分水泥和外加剂等，施工时直接加水搅拌制浆即可使用，预应力管道压浆剂GR-200是工厂预制外加剂包，不含水泥，现场施工时需要同水泥一起加水搅拌使用。

预应力管道压浆剂GR-200和GR-300均为工厂预制外加剂包，二者主要区别是与水泥配合使用量不同，GR-200掺量为10%，GR-300掺量为5%。

湖北中桥预应力管道压浆材料CG-100制备出浆体的实测密度为2.08×10³kg/m³。每立方管道需要浆体质量为2.08吨，浆体制备所需要材料组成为水：压浆料=0.27，每立方管道浆体所需压浆料为2.08/1.27 =1.64吨；预应力管道压浆剂GR-200与普通硅酸盐水泥（42.5）的配比为1：9，每立方浆体所需压浆剂为2.08/1.27×0.1=0.16吨。